近日，湖北省经信厅公布了智能工厂梯度培育2025年度先进级智能工厂名单，位于宜昌高新区的顺毅宜昌化工有限公司“精细化工智能工厂”榜上有名。这家企业通过自主研发，实现了安全风险管控智能化、生产操作自动化，加快推动精细化工产业智能化升级和数字化转型，打造智能制造升级版。

徐亨利是顺毅化工的一名车间安全员，在厂区内和生产线上巡查是他的日常，检查巡视过程中，其行动轨迹、巡查路线、停留时长等信息，都会通过人员定位系统，实时显示在中央控制室的屏幕上。

徐亨利说：“通过这个系统，可以实时显示出我们所有人的位置，从哪个地方起点到哪个地方终点，一目了然。而且在轨迹上面会有一个箭头表示行动方向，方便我们在整个化工生产中进行有效的人员管控。”

如何做到精准定位、实时掌握？顺毅化工打造的安全风险智能化管控平台将数字基因注入生产安全的全链条。在车间的墙角处、厂区的路缘石上……3000多个接收人员定位卡信号的信标如同末梢神经一般分布在工厂每个角落，实现安全监管全覆盖。

顺毅宜昌化工有限公司法人罗邦增说：“实现了安全管理的智能化，我们安全智能管理系统是基于人员定位系统，然后利用人员定位系统，我们对作业区域和生产区域都划定了相应的电子围栏。比如作业场所不能超过6个人，超过6个人它自动报警，对我们的管理效率和生产效率有极大的提高。”

智能化、自动化赋能企业管理和生产，在顺毅化工偌大的厂区里，除了徐亨利这样的安全员定期巡视外，基本看不见其他工人的身影。所有生产指令都从中央控制室发出，指尖调度，让反应釜内的温度、压力、液位等按设计参数输出，实现生产操作全自动，物料输送全封闭，极大地提高了生产效率。

罗邦增说：“我们的生产流程都是设计好的，它就是自动控制。比如进料的流量、控制的温度，它都是通过自动调节。我们要保持多少温度，需要加热的话，蒸汽调节阀根据它温度的高与低会自动调节，自动操作就非常稳定，我们的工艺和质量就非常稳定。”

智能工厂是通过物联网技术、5G、人工智能、大数据处理等新一代信息技术与核心制造环节深度融合实现管理及生产自动化，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。智能工厂梯度培育行动分基础、先进、卓越、领航四级。其中，先进级智能工厂聚焦数字化转型、网络化协同开展建设，旨在通过试点示范，推动制造技术突破和工艺创新，促进工业低碳转型发展。